CONSULTING
수지 개발부터 공정 안정화까지,
현장의 문제를 함께 풉니다.
복합재료 제품의 개발 지연, 양산 불량, 물성 편차는 대부분 수지 시스템과 공정 조건이 맞물린 곳에서 생깁니다. 제이엔씨복합재연구소는 소재와 공정을 함께 보고, 원인을 찾아 실제 생산 조건에서 재현되는 해법을 제시합니다.
SERVICES
컨설팅 분야
수지 시스템 개발
목표 물성과 공정에 맞춘 열경화성 수지 배합을 설계합니다.
- 에폭시·비닐에스터·페놀 수지 배합 설계
- 경화제·촉진제 선정과 경화 사이클 설계
- 점도·가사시간·Tg 등 목표 물성 검증
프리프레그 · 토우프레그
함침 품질과 취급성을 함께 잡는 제조 조건을 만듭니다.
- 점착성(Tack)·유동성·보관 수명 설계
- 수지 함량과 함침도 관리 방안
- 권취·해사 공정과 AFP 적용성 검토
성형 공정 최적화
와인딩·인발·RTM 공정의 조건을 진단하고 개선합니다.
- 필라멘트 와인딩 장력·점도·경화 조건
- 인발성형 금형 온도 구간과 인발 속도
- RTM·인퓨전 함침 흐름과 미함침 대책
불량 원인 진단
기공, 박리, 미경화, 물성 저하의 근본 원인을 찾습니다.
- 현장 공정 점검과 시료 분석
- 원인 가설 수립과 검증 실험
- 재발 방지를 위한 관리 기준 제안
양산 이전 · 스케일업
실험실 배합이 양산 설비에서도 같은 결과를 내도록 돕습니다.
- 배치 규모 확대 시 공정 변수 검토
- 원료 대체·국산화 적합성 평가
- 품질 검사 항목과 기준 설정
기술 자문 · 과제 협력
연구개발 과제와 신제품 기획 단계부터 함께합니다.
- 소재·공정 선정에 대한 기술 자문
- 국책·기업 연구과제 기술 협력
- 정기 기술 자문 계약
PROCESS
진행 절차
- 상담 접수과제와 현재 상황, 목표를 듣습니다
- 현황 진단시료·공정 자료 검토, 필요 시 현장 방문
- 제안·계약범위, 일정, 산출물을 정리해 제안합니다
- 수행·검증배합·공정 실험과 분석으로 해법을 검증
- 결과 보고보고서와 현장 적용, 사후 지원
지금 겪고 있는 문제부터 말씀해 주세요.
간단한 상황 설명만으로도 진단 방향과 진행 방법을 안내해 드립니다.